Kriitiliste koostude keermetugevdus
KEENSERTSi võtmega lukustusdetailid pakuvad usaldusväärset lahendust keermekahjustuste vältimiseks masinate, täppisehituse ja kosmosealaste rakenduste puhul. Kvaliteetsest-roostevabast terasest (1.4305 / AISI 303) valmistatud sisetükid pakuvad erakordset vastupidavust ning taluvad korduvaid kokkupaneku- ja lahtivõtmistsükleid ilma keerme terviklikkust kahjustamata.
Meie roostevabast terasest KEENSERTS-id sobivad eriti hästi kasutamiseks kergmetallide, terase ja malmi komponentides. Lisaks nõrkade või kulunud keermete tugevdamisele on need tõhusa ja kulutõhusa-alternatiivina väärtuslike osade kahjustatud keermete parandamisele või asendamisele. Meie tootmiskogemuse põhjal parandavad KEENSERTSi lisad järjekindlalt pikaajalist-kooste töökindlust ja vähendavad hooldusseisakuid.
|
Toote tüüp |
Õhuke sein / vastupidav / tugev |
Lukustusmoment |
15 N·m (AS7482 standard) |
|
Materjal |
AISI 303 roostevaba teras |
Temperatuuritaluvus |
-196 kraadi ~+538 kraadi |
|
Keerme suurus |
Meetrilised keerme suurused: M2 kuni M24 |
MOQ |
Standardne 100 tk |
|
10-32 kuni 1"-8, UNC / UNF |
Päritoluriik |
Hiina |
|
|
Tõmbetugevus |
Suurem või võrdne 650 MPa |
Saadetisadam |
Shenzheni sadam |
|
Tööstusstandard |
MIL-I-45930A, ISO 9001:2015 |
Pinnatöötlus |
Naturaalne viimistlus (passiveeritud) |
|
Keskkonnastandard |
RoHs, REACH |
Pakendamine |
Karbis / PVC koti pakend |
Miks roostevaba teras?
Suurenenud töötlemise efektiivsus
Sulfiidlisandid parandavad laastu kontrolli, võimaldades kuni 25% suuremat keerme rullimise ja keermestamise kiirust (Boeing D6-17487), mis sobib ideaalselt keerukate sisekeermetega Keensert®-i sisetükkide suuremahuliseks tootmiseks.
Mõõtmete täpsus
Madal kõvenemismäär (n ≈ 0,45 vs
Kulu{0}}Toimivuse eelis
Toorainekulud on 18–22% madalamad kui roostevaba teras 316, mis tagab optimaalse väärtuse ka mitte-tõsises söövitavas keskkonnas.

Keensert{0}}Konkreetsed standardid
● MS33537 (USA sõjaline standard) / NASM33537 (riiklik lennundusstandard)
● Need standardid määratlevad materjalide sobivuse võtme{0}}lukustuskeerme sisestamiseks.
● AISI 303 roostevaba teras on piiratud 1. klassi rakendustega, mis on mõeldud üldises tööstuskeskkonnas.
● Klassi 2 ja klassi 3 rakendused, mis hõlmavad raskeid kasutustingimusi ja kosmosetööstust,-nõuavad nende suurepärase korrosioonikindluse ja mehaanilise tugevuse tõttu parema-jõudlusega materjale, nagu AISI 316 või 17-4 PH roostevaba teras.

Pinnakatte ja pinnatöötluse nõuded
Roostevaba terase AISI 303 korrosioonikindluse piirangute korvamiseks on heakskiidetud pinnatöötlused järgmised:
Kaadmiumkate vastavalt standardile QQ-P-416 või kroomivaba Dacromet kate vastavalt ASTM D7695 nõuetele.
Need katted on mõeldud parandama korrosioonikaitset ja tagama{0}}pikaajalise toimimise nõudlikes teeninduskeskkondades.
Põhimaterjali spetsifikatsioonid
ASTM A582 / A582M
Spetsifikatsioonid tasuta{0}}töötletavate roostevabast terasest varraste jaoks, mis hõlmavad keemilist koostist, mehaanilisi omadusi ja mõõtmete tolerantse tootmiskasutusel.
AMS 5640
Lennundus{0}}klassi AISI 303 roostevabast terasest latt. See standard kehtestab materjali puhtuse ja konsistentsi rangemad kontrollid, sealhulgas maksimaalse hapnikusisalduse O₂ 0,015% või vähem, et tagada stabiilne töötlusjõudlus ja konstruktsiooni usaldusväärsus kosmosetööstuses.
Roostevabast terasest Keensertsi struktuur

Ise-Lukustusklahv-Lukustuskeerme lisad (ise-Lukustuskeensert)
Ises{0}}lukustuvatel sisestusdetailidel on sama põhikonstruktsioon kui tavalistel võtme-lukustusdetailidel: tugev sisetüki korpus, mis on tavaliselt valmistatud roostevabast terasest AISI 303 / EN 1.4305 ja millel on sobivad välis- ja sisekeermed. Erinevus seisneb selles, et sisekeerme sektsioonis on lisatud spetsiaalne-iselukustuv funktsioon, näiteks kontrollitav keerme deformatsioon või eelinstallitud lukustusvõtmed.
Paigaldamise ajal surutakse võtmed põhimaterjali keerme külgedele, luues positiivse mehaanilise blokeeringu. See parandab märkimisväärselt vastupanuvõimet lõdvenemisele ja tagasi{1}}tagamisele vibratsiooni või tsüklilise koormuse korral, muutes iselukustuvad sisetükid sobivaks dünaamilisteks ja ohutus{3}}olulisteks rakendusteks.
Standardse materjali konfiguratsiooniks on AISI 303 sisestuskorpus koos AISI 302 roostevabast terasest lukustusvõtmetega. Vahetükke võib tarnida kuiv-kilemäärdega või teatud määrimistingimustega vastavalt tööstusnõuetele.
Kerge/õhuke-seinavõti-lukustuskeermega sisetükid (kerge/õhuke-seinaga sisetükk)
Kergetel või õhukeseseinalistel{0}}seinanditel on vähendatud välisläbimõõt ja seina paksus, et neid saaks kasutada piiratud ruumis-või õhukeste lähtematerjalide puhul. Konstruktsioon jääb sise- ja väliskeermega tugevaks sisetükiks, kuid väiksem välisläbimõõt ja väliskeerme vähenenud haardumine põhjustavad väiksema väljatõmbe- ja nihketugevuse võrreldes raskete{4}}konstruktsioonidega.
Need sisetükid on mõeldud kasutamiseks mõõduka koormusega, kus ruumi kokkuhoid või minimaalne materjali eemaldamine on prioriteetsed. Tüüpilised suurusvahemikud hõlmavad M2 kuni M12 (meetriline) ja neid kasutatakse tavaliselt kompaktsetes või täppiskoostudes.
Rakenduse soovitus
Iselukustuvad detailid on soovitatavad vibratsioonile, korduvale kokkupanemisele või ohutus-kriitilistele teenustele (nt kosmosekomponentide, pumbakorpuste ja jõuülekanderakenduste puhul). Kerged või õhukese{3}}seinaga sisetükid sobivad kohtadesse, kus ruumi on vähe, lähtematerjali paksus on väike ning koormus- või hooldussagedusnõuded on suhteliselt tagasihoidlikud.
Kerge roostevabast terasest Keensertsi andmeleht
|
Osa number |
Osa number |
Sisemine niit |
Väline niit |
Pikkus |
Puuriotsiku suurus |
Puudutage valikut Ava sügavus |
|
KNCM2 × 0,4 |
KNCML2 × 0,4 |
M2×0.4 |
M4×0.7 |
3.00 |
3.40 |
4.0 |
|
KNCM2,5 × 0,45 |
KNCML2,5 × 0,45 |
M2.5×0.45 |
M4.5×0.75 |
3.81 |
3.90 |
5.0 |
|
KNCM3 × 0,5 |
KNCML3 × 0,5 |
M3×0.5 |
M3×0.8 |
4.25 |
4.40 |
5.5 |
|
KNCM4 × 0,7 |
KNCML4 × 0,7 |
M4×0.7 |
M6×0.75 |
5.25 |
5.50 |
6.5 |
|
KNCM5 × 0,8 |
KNCML5 × 0,8 |
M5×0.8 |
M8×1.25 |
8.00 |
6.90 |
9.5 |
|
KNCM5 × 0,5 |
KNCML5 × 0,5 |
M5×0.5 |
M8×1.25 |
8.00 |
6.90 |
9.5 |
|
KNCM6 × 1,0 |
KNCML6 × 1.0 |
M6×1.0 |
M10×1.25 |
10.00 |
8.80 |
11.5 |
|
KNCM6 × 0,75 |
KNCML6 × 0,75 |
M6×0.75 |
M10×1.25 |
10.00 |
8.80 |
11.5 |
|
KNCM8 × 1,25 |
KNCML8 × 1,25 |
M8×1.25 |
M12×1.25 |
12.00 |
10.80 |
13.5 |
|
KNCM8 × 1,0 |
KNCML8 × 1.0 |
M8×1.0 |
M12×1.25 |
12.00 |
10.80 |
13.5 |
|
KNCM10 × 1,5 |
KNCML10 × 1,5 |
M10×1.5 |
M14×1.5 |
14.00 |
12.80 |
15.5 |
|
KNCM10 × 1,25 |
KNCML10 × 1,25 |
M10×1.25 |
M14×1.5 |
14.00 |
12.80 |
15.5 |
|
KNCM12 × 1,75 |
KNCML12 × 1,75 |
M12×1.75 |
M16×1.5 |
16.00 |
14.75 |
17.5 |
|
KNCM12 × 1,25 |
KNCML12 × 1,25 |
M12×1.25 |
M16×1.5 |
16.00 |
14.75 |
17.5 |
KKK
1. K: Millised on roostevabast terasest Keensertide peamised eelised söövitavas keskkonnas?
V: Roostevabast terasest Keenserdid, mida tavaliselt toodetakse 300-seeria roostevabast terasest või 17–4 PH, pakuvad tugevat korrosioonikindlust niiskuse, kemikaalide ja soola kokkupuutel. Võrreldes süsinikterasest sisetükkidega pakuvad need oluliselt pikemat kasutusiga merenduses, keemia- ja toiduainetööstuses. Integreeritud mehaanilised lukustusklahvid takistavad lahtitulekut ilma katteid kasutamata, vähendades aja jooksul hooldust ja ümbertöötamist.
2. K: Millised paigaldustavad on usaldusväärse jõudluse tagamiseks kriitilise tähtsusega?
V: Paigaldamine nõuab kontrollitud puurimist (tavaline augu tolerants ±0,05 mm), algmaterjali õiget koputamist ja sisetüki sissepressimist spetsiaalse tööriistaga soovitatud pöördemomendiga (näiteks 15–20 Nm M6 puhul). Roostevaba terase kõvaduse tõttu on hõõrdumise ja kuumuse minimeerimiseks soovitatav kerge määrimine. Vältida tuleks üle-pöörlemist, kuna vale paigaldamine on sisemise varase rikke peamine põhjus.
3. K: Millised lähtematerjalid sobivad roostevabast terasest Keensertsidele?
V: Roostevabast terasest Keenserdid sobivad hästi pehmemate materjalide, nagu alumiiniumisulamite (nt. 6061-T6), magneesiumisulamite, tehniliste plastide ja komposiitlaminaatide jaoks. Nende materjalide puhul annab mehaaniline lukustuskonstruktsioon tavaliselt kaks kuni kolm korda suurema väljatõmbetugevuse kui standardse keermega keermega, säilitades samal ajal stabiilsuse vibratsiooni ja termilise tsükli korral. Haprad materjalid võivad vajada täiendavat hindamist.
4. K: Kuidas parandab iselukustuv-disain jõudlust võrreldes tavaliste sisestustega?
V: Võtme{0}}lukustruktuur loob positiivse mehaanilise luku sisetüki ja lähtematerjali vahele. Vibratsioonikatsetes näitab see konstruktsioon oluliselt väiksemat lõdvenemisohtu kui tavalised keermedetailid. Pöördemomendi säilitamine püsib stabiilsena laias temperatuurivahemikus (ligikaudu –50 kraadi kuni 300 kraadi), mistõttu sobib see kõrge vibratsiooniga rakenduste jaoks, nagu kosmose- ja elektrisõidukite sõlmed.
5. K: Kuidas kontrollitakse korrosioonikindlust ja millised standardid on täidetud?
V: Roostevabast terasest keenserdid, mis on valmistatud sellistest klassidest nagu 316L, on kvalifitseeritud ASTM B117 soolapihustustestiga, mis tavaliselt ületab 1000 tundi ilma punase roosteta. Need vastavad ISO 3506-1 mehaaniliste omaduste klassidele ning RoHSi ja REACHi nõuetele. Klooririkastes keskkondades pakub 316L suuremat töökindlust kui 304 ja materjali valik peaks põhinema tegelikel kasutustingimustel.
Kuum tags: roostevabast terasest kiilud, Hiina roostevabast terasest kiilude tootjad, tarnijad, tehas
